超硬合金メーカーとは、超硬合金を使った製品開発に携わる法人の総称です。対応範囲はメーカーによって様々ですが、大きく3パターンに分けられます。
中でも「素材メーカー」や「総合メーカー」は、自社開発の独自素材を有し、特性のカスタマイズや用途別の適正化にも応じられる体制を整えています。材料段階から設計に関与できるため、性能要件の高い産業用途にも柔軟かつ戦略的な提案が可能。さらに「総合メーカー」は加工までワンストップで対応できるので、加工メーカーとのやり取りが別途発生せず、対応工数の削減につながります。
このページでは、3つのパターンを網羅して、各超硬合金メーカーの特徴を紹介。業種別でよくある課題を解決に導くおすすめのメーカーも掲載しているので、ぜひ参考にしてください。
こちらでは、超硬合金の製造・加工に関する依頼先をお探しの方に向けて、材料段階の提案から加工まで対応できる総合メーカーのおすすめ3社を紹介。「自動車部品・金型メーカー」「産業機械メーカー」「医療・分析機器メーカー」と超硬合金部品に課題を抱える業種を取り上げ、それぞれの悩みを解決できる素材・技術を持つメーカーを選定しています。
引用元:トーカロイ公式HP(https://www.tokaloy.co.jp/)
引用元:ノトアロイ公式HP(https://www.notoalloy.co.jp/)
引用元:シルバーロイ公式HP(http://www.silveralloy.co.jp/jp/index.htm)
コバルトなどを加えた結合材の合金化促進や、組織内部の残留応力を低減化する焼結プロセスなどの独自技術により、硬度・耐焼付き性・耐凝着摩耗性を大幅に向上。
耐摩耗性と刃持ちに優れた工具を実現し、大量生産現場の工具寿命を飛躍的に延ばすことで、部品交換の手間とコストを削減できます。
シミュレーションソフトを使って、応力解析を実施。使用環境や使用条件を加味したうえで、提案材種・形状の摩耗による耐久性を確認しています。
材種・形状の両面から、科学的根拠に基づいた適切な提案を行うことで、製品寿命が想定を下回るリスクを回避できます。
自動車部品メーカーにおいては、樹脂型ゲート部に使用されていたHAP40材が頻繁な交換を要し、コスト面での課題となっていました。そこで超微粒子超硬合金「トーカロイFX30」を提案。試作・量産を経て摩耗量を比較した結果、大幅な耐久性強化により寿命は約55倍に向上し、コスト削減を実現しました。
自動車メーカーにおいて、エンジン周りのφ30ゴムホース切断にハイスピードスチール製の刃物を使っており、約1,000ショットごとに摩耗交換が必要でした。打ち合わせとシミュレーションの末、刃立ち性に優れる超硬材AGS1へ切替えたところ、工具寿命は1,000ショットから10万ショットへ飛躍的に増加。生産効率とコスト削減を実現しました。
| 所在地 | 愛知県瀬戸市坊金町236-1 |
|---|---|
| 電話番号 | 0561-83-7880 |
| 営業時間 | 公式HPに記載なし |
|---|---|
| 公式HP | https://www.tokaloy.co.jp/ |
大型超硬合金素材の加工に対応する設備を保有し、外径500mm・長さ1000mmの長尺丸物や断面350mm×350mm・長さ100mmの大型角物などに対応しています。
また、大物・長尺品で致命的になりやすいピンホールを低圧・高圧HIP処理により除去。対応できる企業が少ない規格外の大型製品依頼が叶うと共に、高品質の製品を導入できます。
原料の混合から焼結、仕上げまで社内で一貫生産を行っているため、ボーリングマシンやシールドマシン先端部のような大型で複雑な形状の金型にも柔軟に対応ができます。
さらに精密加工や独自の超硬合金の強化処理、CVDコーティングといった特殊技術を備えており、特殊加工が難しい大型の製品においても用途に合った加工が可能です。
公式HPで事例が見つかりませんでした。
| 所在地 | 石川県羽咋郡志賀町若葉台26 |
|---|---|
| 電話番号 | 0767-38-1041(代表) |
| 営業時間 | 公式HPに記載なし |
|---|---|
| 公式HP | https://www.notoalloy.co.jp/ |
医療・分析・電子機器分野で求められる「非磁性」と「高硬度」を両立した、独自開発の非磁性超硬合金「Q2」を展開しています。
HRA90.8・抗折力4,400MPaの物性によって、高磁場干渉や薬液による浸食など、過酷な環境下でも安定性能を発揮。機器の精度維持が必要な分野において、誤差の少ない計測を長期間にわたって実現できます。
真空焼結や無孔化加工で、サビにくくガスや薬液が漏れない構造を構築。さらに、金属粉発生を抑えられる独自のφ0.08mm孔開けにより、クリーンルームにも対応可能な部品を製造できます。
これらの技術により、衛生管理が求められる製品への対応が可能。ノズルの欠けやシール面の腐食などによる機器トラブルを低減し、製品の信頼性を高められます。
公式HPで事例が見つかりませんでした。
| 所在地 | 兵庫県加西市大内町73-1 |
|---|---|
| 電話番号 | 0790-44-0603 |
| 営業時間 | 公式HPに記載なし |
|---|---|
| 公式HP | http://www.silveralloy.co.jp/jp/index.htm |
おすすめの3社を含め、超硬合金メーカーの情報を一覧掲載しています。超硬合金ブランドの取り扱いやサービスの対応範囲をまとめているので、比較・検討の材料にご活用ください。(2025年5月8日時点/随時更新予定)
独自の原料配合により、超硬合金の耐食性を高め、腐食に伴う表面の荒れや面質劣化を防止しているのが特徴です。
また、超硬合金の素材開発から加工までを一貫対応しており、摩耗やチッピングに強い素材設計や特殊形状の加工など、多様な要望に対応可能。製品は、最終形状に近い状態で提供するため後加工を削減できます。
| 素材開発 | 焼結 | 金型加工 | 組付け |
|---|---|---|---|
| ◯ | ◯ | ◯ | ◯ |
超硬合金材種の開発において、独自のプレス・焼結技術とノウハウを活かし、寸法変化の予測が難しい工程でも高精度な製品を実現しています。超微粒合金や中粒・粗粒合金など多様な材種を取り揃えており、用途に合った超硬合金を提案してくれるのが特徴です。
| 素材開発 | 焼結 | 金型加工 | 組付け |
|---|---|---|---|
| ◯ | ◯ | ◯ | - |
超硬合金の原料粉末選定から製品形状の提案まで手掛けているメーカーです。超精密加工技術を駆使して、要望に合った設計・製作を実現してくれます。最小厚み0.1mmの超硬刃や、最小厚み50μmの超硬研磨盤、半導体製品に使用される超硬ピンなどを依頼可能です。
| 素材開発 | 焼結 | 金型加工 | 組付け |
|---|---|---|---|
| ◯ | ◯ | ◯ | - |
住友電線製造所として、1927年から超硬合金の研究をスタートしたメーカーです。現在は住友電工ハードメタルに名称変更し、WC超硬合金やCBN焼結体、ダイヤ焼結体を用いた切削工具を開発・製造しています。
超硬合金材種の販売・受注製作を行っている他、工具素材の加工まで対応しているのが特徴です。
| 素材開発 | 焼結 | 金型加工 | 組付け |
|---|---|---|---|
| ◯ | ◯ | ◯ | - |
用途に合った超硬素材の選定から、独自の超硬素材開発、精密加工・製品提供まで一貫して手掛けているメーカーです。徹底した原因・条件分析を行い、設備や加工条件、製品仕様に合った超硬素材を選定・開発しているのがポイント。
加工技術も非常に高く、穴径最小φ0.070mmの細穴加工や、穴径最大φ400mmの大物超硬加工などに対応できます。
| 素材開発 | 焼結 | 金型加工 | 組付け |
|---|---|---|---|
| ◯ | ◯ | ◯ | - |
超硬合金材種を独自開発しているメーカーです。2025年5月時点で計45種類の超硬合金材種を取り扱っています。それぞれ特徴が異なるため、設備や加工条件、製品仕様に合った材種を選択できるでしょう。
例えば、耐酸化性に優れた「TWM」は温熱間領域の鍛造工具に適しており、低摩擦性を持つ「PWMシリーズ」は熱間鍛造用途の金型を長持ちさせます。
| 素材開発 | 焼結 | 金型加工 | 組付け |
|---|---|---|---|
| ◯ | ◯ | ◯ | - |
超硬合金の素材開発から製品加工まで手掛けているメーカーです。特筆すべきは、磁場の影響を受けにくい「Q/QSシリーズ」。最高硬度はHRA92.5、最高圧縮強度は5,200MPaとなっています(QS15の場合)。
磁場の影響を受けない性質を持っているため、磁力の影響を受けやすい医療機器や電子機器、真空装置などの部品素材に使用可能です。
| 素材開発 | 焼結 | 金型加工 | 組付け |
|---|---|---|---|
| ◯ | ◯ | ◯ | - |
粉末冶金技術を核とする製造体制と、用途別に適した超硬合金材種の開発力が強みです。例えば、耐摩耗性と耐欠損性を高次元で両立した「KS15F」や、非鉄金属加工に適した「KS05F」などがあります。
また、超硬合金で対応が難しい場合の備えとして、焼結CBN(立方晶窒化ホウ素)も自社製造しています。
| 素材開発 | 焼結 | 金型加工 | 組付け |
|---|---|---|---|
| ◯ | ◯ | ◯ | ◯ |
超硬合金の素材開発から製品化まで、一貫して手がけているメーカーです。摩耗に強い超硬合金材種や、衝撃に強い超硬合金材種を提供しています。
また、独自のコーティング技術と直彫り加工技術を組み合わせることで、工具の寿命を延ばしつつ、加工精度を高めているのがポイントです。
| 素材開発 | 焼結 | 金型加工 | 組付け |
|---|---|---|---|
| ◯ | ◯ | ◯ | - |
もともと切削工具や金型、自動車部品の製造をメインとしているメーカーです。素材メーカーとのタイアップにより、超々微粒超硬合金「TZ合金」を共同開発・提供しています。
TZ合金は、強度と抗折力のバランスが良いのが特徴です。粒径0.4μmの超々微粒超硬合金なので、摩耗しにくい性質もあります。
| 素材開発 | 焼結 | 金型加工 | 組付け |
|---|---|---|---|
| △ | - | ◯ | ◯ |
超硬合金の素材開発から製品化までを一貫して手がける総合メーカーです。独自ブランド「ニッタンロイ」にて、用途の異なる超硬合金材種を開発・提供しています。
また、最大5,000mmの長尺超硬合金製品の製造も可能です。フラットパネルディスプレイの大型化に伴うガラス基板の加工、塗工用装置、フィルター関連設備などの用途で活用されています 。
| 素材開発 | 焼結 | 金型加工 | 組付け |
|---|---|---|---|
| ◯ | ◯ | ◯ | - |
超硬素材の製造から、超硬合金部品の加工まで一貫対応しているメーカーです。対応が難しい重量物や長尺・高荷重部品の加工に強みを持っています。
外径最大500mm、長さ最大1,000mmの超硬合金部品加工に対応しているため、重量部品の金型が大きく、加工先が見つからない製造現場にとって、有力な選択肢の一つとなるでしょう。
| 素材開発 | 焼結 | 金型加工 | 組付け |
|---|---|---|---|
| ◯ | ◯ | ◯ | ◯ |
1939年の創業以来、超硬合金「ハードロイ」の製造・加工に特化しているメーカーです。粉末冶金用金型やプレス金型、超硬ノズル、スリッターナイフなど、耐摩耗性・耐蝕性・耐酸性に優れた製品を提供しています。
原料の配合から加工、検査までの一貫生産体制を有し、用途に応じたオーダー生産に対応できる点が特徴です。
| 素材開発 | 焼結 | 金型加工 | 組付け |
|---|---|---|---|
| ◯ | ◯ | ◯ | - |
自社ブランド「フジロイ」にて、WC-Coを主成分とする超硬合金を粉末冶金法で一貫生産しているメーカーです。
特筆すべきは「ナノ微粒超硬合金」を扱っている点。硬さHRA95.0と抗折力4000MPaを両立し、耐摩耗性と刃立て性に優れているため、精密抜き金型や小径パンチなどに適しています。
| 素材開発 | 焼結 | 金型加工 | 組付け |
|---|---|---|---|
| ◯ | ◯ | ◯ | - |
超硬合金の素材開発から製品化まで一貫対応している総合メーカーです。鍛造・切削用、超極薄の超硬合金素材などを展開しています。
超硬工具製造部門では、超硬合金を加工してドリル・リーマ・エンドミルなどを製造。対応が難しい小ロットや複雑形状のオーダーにも柔軟に対応しています。
| 素材開発 | 焼結 | 金型加工 | 組付け |
|---|---|---|---|
| ◯ | ◯ | ◯ | - |
超硬合金の素材開発から製品化までを一貫対応しています。中でも、コバルトを含まない「バインダレス超硬合金」の開発に注力しているのが特徴です。耐食性・耐摩耗性・非磁性を兼ね備えた新素材を提供しています。
本社工場には開発ラボを設置し、SEM・EDXなどの分析装置や精密測定器を活用して、超硬合金の品質向上に努めています。
| 素材開発 | 焼結 | 金型加工 | 組付け |
|---|---|---|---|
| ◯ | ◯ | ◯ | - |
超硬丸棒用として、WC粒径やCo量が異なる超硬合金材種を複数開発しているメーカーです。数ある中から使用条件に合った超硬合金材種を選択できます。
また、超硬丸棒の特殊形状加工にも対応しているのが特徴。複数の枝穴加工やヘリカル溝加工に短納期で対応しています。
| 素材開発 | 焼結 | 金型加工 | 組付け |
|---|---|---|---|
| ◯ | ◯ | ◯ | - |
超硬合金部品やダイヤモンドホイールの製造・販売を手がけているメーカーです。超硬合金の原料である「炭化タングステン」を豊富に産出する中国に工場を設けています。原料調達・設計・製造を中国で実施し、価格を抑えているのが特徴です。
また、粉末冶金用の金型やセラミック材の研磨用ガイドレール、破砕機用の回転刃・切断刃など、幅広い超硬合金製品を取り扱っています。
| 素材開発 | 焼結 | 金型加工 | 組付け |
|---|---|---|---|
| △ | ◯ | ◯ | - |
カーボンナノチューブ(CNT)を添加した超硬合金を開発しているのが特徴です。硬さと靭性を両立させ、金型の寿命を延ばしています。
また、ダイスやパンチ、センタレス丸棒や刃具など、幅広い超硬合金部品を製造しています。1ロットあたり100,000個の大量生産にも対応可能です。
| 素材開発 | 焼結 | 金型加工 | 組付け |
|---|---|---|---|
| ◯ | - | ◯ | - |
粉末原料から焼結、加工までを一貫して自社で行う体制を整えているメーカーです。オリジナルブランド「みづほロイ」を展開しています。オーダーメイドの製品開発にも対応しており、顧客の要望に応じた材種や加工方法を提案しているのが特徴です。
| 素材開発 | 焼結 | 金型加工 | 組付け |
|---|---|---|---|
| ◯ | ◯ | ◯ | - |
アスデックスは、愛知製鋼株式会社と住友電気工業株式会社が共同出資し、設立した鍛造金型メーカーです。一貫生産のものづくりで、さまざまな要望に応えます。超硬合金ASシリーズは、金型材料に求められる高硬度と高靭性を兼ね備えています。結晶層を固溶強化することで破壊靭性を高め、優れた金型加工技術と組み合わせることで、金型寿命の延長に大きく貢献します。
| 素材開発 | 焼結 | 金型加工 | 組付け |
|---|---|---|---|
| ◯ | - | ◯ | - |
東北大学「研究会館」で完成された圧密流動法を用いたジルコニアるつぼの製品化を起源として、1982年に創業。各種エンジニアリングセラミックス製品の製造と販売を中核事業として行ってきました。セラミック加工で培ったノウハウを活かし、超硬合金での製品の加工も行っています。
| 素材開発 | 焼結 | 金型加工 | 組付け |
|---|---|---|---|
| - | ◯ | ◯ | - |
センターレス研削盤という機械を使ってドリル・エンドミルという超硬工具素材を研磨することから始まった企業で、「1本のピンを作るところから」を原点としています。0.0001mm精度要求に応えられる技術で、超合金などの超精密・微細加工を行って精度の高い製品を製作します。
| 素材開発 | 焼結 | 金型加工 | 組付け |
|---|---|---|---|
| - | - | ◯ | - |
サツマ超硬精密は、創業より50年以上にわたって超硬合金の開発・加工を行っているメーカーです。ミクロン単位の精密加工や焼きばめ・ロウ付けなどの高難度技術を駆使し、金型・治工具・特殊刃物などを一貫体制で製造。高精度部品の開発や耐久性向上を目指す企業に向いています。
| 素材開発 | 焼結 | 金型加工 | 組付け |
|---|---|---|---|
| - | - | ◯ | - |
NKMは、K種・P種・微粒子材を中心に多様な超硬材種を自社製造するメーカーです。短冊材・丸材・円板材など複数形状で素材供給が可能で、超硬工具、治工具製造、研磨加工まで幅広く対応。特に、WC粒度やコバルト量の異なる材種を多数揃えているため、用途に合わせた素材選定がしやすい点がポイントです。
自社工場で研磨・ワイヤーカット・放電加工などにも対応しており、開発段階の小ロットから量産までスピーディーに提供できます。
| 素材開発 | 焼結 | 金型加工 | 組付け |
|---|---|---|---|
| ◯ | ◯ | ◯ | ◯ (ロー付・治具製作で対応) |
引用元:トーカロイ公式HP(https://www.tokaloy.co.jp/)
引用元:ノトアロイ公式HP(https://www.notoalloy.co.jp/)
引用元:シルバーロイ公式HP(http://www.silveralloy.co.jp/jp/index.htm)